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                          + 高浓度废水零排放设备
                          + 超高难度废水零排放设备
                              - 烟气脱硫废水处理工艺
                              - 焦化脱硫废液提盐技术
                         节能化工设备站
                         预处理工艺
                          + 节能浓缩蒸发设备
                              - 废热管壳式蒸发器
                              - LQYMVR浓缩蒸发器
                              - 蒸汽管壳式蒸发器
                                  - 多效节能降膜蒸发器
                                  - 强制循环结晶蒸发器
                              - 蒸汽板式蒸发器
                              - 废热板式蒸发器
                              - 刮板式薄膜蒸发器
                         干燥设备
                              - 管束干燥机
                              - 气流干燥机
                              - 振动流化床
                              - 离心喷雾干燥机
                              - 旋转闪蒸干燥机
                              - 压力式喷雾干燥机
                              - 盘式干燥机
                              - 多层带式干燥机
                              - 桨叶干燥机
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                        客户案例 >> 重工行业 >> 石油化工行业 >> 煤制油行业B

                          高盐废水零排放简介

                        在各种污水(废水)种类中,最难处理的莫过于高含盐类,它指总溶解性固体和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水,除了含有有机污染物外,还含义大量的无机盐、Cl-、[SO4]2-、Na+、Ca2+等

                        离子,这些高盐及高有机物废水若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生物饮用水和工农业生产用水产生极大危害,该类浓废水的共同特点是:

                        不能简单生化处理,物化处理过程较复杂,处理费用较高,是污水处理行业公认的高难度处理废水。关于高含盐废水的处理技术国内外已研究了几十年,目前采用的方法只要包括生化法、SBR工艺

                        法(序批式活性污泥法)和蒸发脱盐法。

                        我公司技术优势:

                        1、 热源的选。

                        本零排放系统热源采用车间生产一线排放的废(汽)气或冷凝水闪蒸汽作为系统热源推动力,不再消耗新鲜锅炉蒸汽(或热电厂乏汽),即生蒸汽消耗为“零”;若没有废气,采用新鲜蒸汽作为热源,

                        汽耗量亦远低于同行业竞争对手,经业主实际考核,吨水蒸汽消耗量大约在0.125~0.15之间,蒸汽压力在2kgf/cm2以下 (表压) ,从而大大降低生产运行成本。

                        2、 工艺的选。

                        选用国内外先进的生产工艺,设计佳工艺流程,大大降低设备结垢频率,经业主实际考核,设备有效运行周期可达6个月,从而使得客户生产运行成本降至低点。

                        3、 占地面积大大减少

                        由于工艺上产生的二次蒸汽不再经过冷凝处理,可节省大量冷却水,因此也就省却了冷却系统,加之系统工艺做了诸多优化设计,从而使得设备占地面积大大减少。

                        4、 系统产生的蒸发冷凝水COD含量大大降低,大约在50~80mg/L之间。

                        关于上述中的诸多优点,在同行业竞争中其对手是望尘莫及的。
                         

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